کتاب نانو پرداخت کاری Nanofinishing

امروزه و در قرنی که از آن با عنوان قرن دانش یاد می‌‌شود، پیشرفت و توسعة پایدار هر ملت و دولتی نه با تکیه بر ذخایر و منابع زمینی و زیرزمینی از قبیل نفت، گاز، معادن و مانند آن‌ها، بلکه تنها با دستیابی به علوم و فناوری‌های پیشرفته در تمام حوزه‌ها محقق و میسر می‌شود. از طرفی، با رشد و گسترش علم و فناوری، تقاضا برای دستیابی به محصولاتی با کیفیت بهتر در تمام صنایع روز‌به‌روز درحال افزایش است. لذا به‌منظور نیل به این مهم، دستیابی به علوم و فناوری‌های برتر از قبیل روش‌های ساخت و تولید پیشرفته ضروری است. یکی از روش‌های ساخت و تولید محصولات در صنایع مختلف، عملیات ماشین‌کاری است. این عملیات نقش بسیار مهمی در فرایندهای ساخت و تولید قطعات و محصولات مختلف صنعتی ایفا می‌کند. عملیات پرداخت‌کاری ازجمله عملیات‌های مهم ماشین‌کاری است که آخرین مرحلة ساخت و تولید یک محصول را تشکیل می‌‌دهد و از سه جنبة اقتصادی، علمی‌، و زیباشناختی حائز اهمیت است و از طرفی، ازآنجاکه امروزه کمتر صنعتی را می‌توان یافت که بحث زبری و کیفیت سطح در آن مطرح نباشد، لذا این مرحله از تولید، از اهمیت بسیار ویژه و حساسی در صنایع مختلف برخوردار است. زیرا بروز کوچک‌ترین خطا در این مرحله از تولید ممکن است خسارت جبران‌ناپذیری در پی داشته باشد و یا حتی سبب دورریز محصول شود. اما در صورت اجرای درست این مرحله از تولید، قطعه یا محصول موردنظر به اوج زیبایی و کارایی خود می‌‌رسد. مهم‌ترین هدف در عملیات پرداخت‌کاری، کاهش زبری سطح و دستیابی به سطحی با کیفیت مطلوب است. در این میان، روش‌های سنتی پرداخت‌کاری از قبیل سنگ‌زنی، هونینگ و غیره به‌دلیل استفاده از ابزارهای صلب و جامد که از آن‌ها با عنوان چرخ‌سنگ و هون یاد می‌شود، معایب و محدودیت‌هایی دارند که عبارت‌اند از نیاز به طراحی ابزار متناسب با هندسۀ قطعه‌کار، نیاز به انجام عملیات تروینگ و درسینگ به‌منظور آماده-سازی ابزار، نیاز به عملیات خنک‌کاری مداوم، عدم‌توانایی در پرداخت‌کاری قطعات با هندسه‌های پیچیده که این مهم، تعویض مداوم ابزار را در پی دارد و درنتیجه هزینه و زمان تولید را افزایش خواهد داد. از همه مهم‌تر دستیابی به صافی و کیفیت سطح در حد نانومتر ازطریق این روش‌ها، بسیار زمان‌بر و پرهزینه خواهد بود. به‌منظور رفع این معایب و محدودیت‌ها و نیز به‌دلیل اینکه بحث زبری سطح و دستیابی به سطحی با کیفیت دقیق و بسیار دقیق، با مباحث دینامیک قطعه مرتبط است و در صنایع مختلف، به‌ویژه صنایع پیشرفته‌ای از قبیل هوافضا، نظامی‌ و خودروسازی اهمیت بسیار ویژه‌ای دارد، روش‌های جدید و پیشرفته‌ای با عنوان روش‌های نانوپرداخت‌کاری معرفی شدند که در آن‌ها به‌جای استفاده از ابزارهای صلب و جامد رایج در روش‌های سنتی، از نوعی مخلوط مکانیکی که از آن با عنوان گل ساینده یاد می‌شود، استفاده می‌کنند. مهم‌ترین ویژگی گل ساینده، نداشتن هیچ‌گونه هندسه و شکل تعریف‌شدۀ آن است، طوری‌که به‌راحتی می‌تواند با سطح قطعه‌کارهای با هندسۀ پیچیده تطابق پیدا کند و به جزئیات هندسی آنها نفوذه کرده، عملیات پرداخت‌کاری را در کوتاه‌ترین زمان ممکن انجام دهد. استفاده از این گل ساینده، نیاز به مراحل طراحی ابزار، انجام عملیات‌های تروینگ و درسینگ، عملیات خنک‌کاری مداوم، عملیات تعویض ابزار و غیره را برطرف نموده و از همه مهم‌تر به‌دلیل امکان استفاده از ساینده‌های با مش‌بندی (اندازه دانه) مختلف، می‌توان به سطوحی با زبری سطح در حد نانومتر دست یافت. به‌دلیل نبود منبع و مرجع کاملی درزمینة فرایندهای پیشرفتۀ نانوپرداخت‌کاری در داخل کشور، مولفان برآن شدند تا با بهره‌گیری از مقالات معتبر با نمایة ISI و کتب برتر و نیز استفاده از تجربیات شخصی خود، کتاب جامع و کاملی در این زمینه فراهم آورند. این کتاب که مشتمل بر 5 فصل است، اولین کتاب نگاشته‌شده درزمینة فرایندهای نانوپرداخت‌کاری در کشور محسوب می‌‌شود...